說說塑料金屬自動分離器的實施過程
據悉,塑料金屬自動分離器采用了管材中塑料層與金屬層熔化溫度點的物理性差異的方法來實現了塑料跟金屬進行分離的成果,具體實施過程:
在自動收放裝置轉動時,利用安置在上方的驅動電機帶動滑輪機構將分離箱的金屬制外殼緩慢提起,箱蓋被打開,裝入了數段需分離的廢舊PE管材,自動收放機轉動,蓋上箱蓋,設定微電腦自動控制器中的工作溫度和工作壓力以及工作時長,通過電路使圍繞一圈的節能加熱管加熱到設定狀態,設備開始工作,塑料的熔點較金屬的熔點低,在溫度達到了塑料熔點的時候,塑料被熔化了,由包覆著的金屬層上面軟化脫離生成膠狀物質,而用石棉制成的隔熱保溫層則可以在達到設定時長而自動斷電后,繼續保持較高的溫度,不會立時冷卻,增加了軟化時間,使得管材里面金屬層上的塑料脫離的越為干凈,在金屬自動分離器內的溫度下降于設定溫度之時,自動收放裝置緩慢的升起箱蓋,便可以由分離箱中取出塑料脫離很干凈的金屬管和已經形成膠狀固體的塑料,該設備中,保護層是為加熱管保護架,既能夠規避在多次上提上蓋過程中對節能加熱管的磨損,也可以保護操作人員,規避了燙損的危險。
該金屬分離器通過設置分離裝置、自動收放機構,實現了對金屬PE管材里的金屬和塑料進行自動的分離,繼而替代了人工分離,大大增加了分離的效率,并且經過微電腦控制器對分離的過程進行整體監控,使得過程可控,操作相當準確,使得分離透徹,增加了廢舊金屬管材之利用率,能實現節能降耗,促使了資源的再利用,該金屬自動分離器相當具有推廣價值。
上一條: 新式金屬自動分離器的結構與特點說明
下一條: 實現自卸式除鐵器程序控制的過程