防塵式管道除鐵器在立磨系統中的應用

　　一、存在的問題：

　　某公司立磨系統配有循環提升機，立磨不合格粗料經循環提升機提升后，通過卸料槽進入循環皮帶機，再與磨皮帶機輸送的石灰石及輔料匯合，通過二通閥進入三個氣閘閥進入磨機。設備運行存在以下問題：

　　（1）循環樓頂揚塵大，主要來自三個揚塵點：① 循環提升機輸送的物料通過卸料槽落入循環帶式輸送機，當輸送量大，物料層厚時產生粉塵；② 盤式除鐵器除鐵磁雜質過程中產生粉塵；③物料黏附皮帶表面，造成頭、尾輪及托輥之間積料多，設備運轉時帶動引起揚塵。

　　（2） 圓盤除鐵器不能透徹清理鐵物質，進入磨內仍有鐵磁性雜質，影響軋機軋輥使用壽命，振動較大時，磨機可能跳停。

　　（3） 圓盤除鐵器清理的鐵磁性雜質和積塵應經常清理，增加崗位人員的工作量。

　　因此，經分析，決定將其改為防塵管道除鐵器，其除鐵效率高，使用過程中無粉塵。

　　二、改造方案：

　　（1）拆除循環皮帶機及盤式除鐵器，打穿樓層，在循環提升機出料口和三個閥片之間安裝管道式除鐵器，位置自定，便于檢修。溜槽采用耐磨復合鋼板，減少維護工作量。

　　（2）管道式除鐵器出鐵口安裝轉接口，通過Φ300mm圓管引到地面鋼倉定期清理。

　　（3）拆除除塵器到循環帶式輸送機的分支風管，增加磨帶式輸送機的除塵負壓，消理給料輸送系統的粉塵。

　　（4）改造注意事項：①管道除鐵器根據實際回渣量加20％選型。該公司回渣量約80t/h，除鐵器直徑400mm，選用100t/h×400mm② 原料重力休止角45°，管道式除鐵器安裝角45°～75°。考慮到濕度和材料的性能，較好比休止角大10°，如小于此角度可能會造成堵料；③在管道式除鐵器進料端安裝閘閥，方便檢修除鐵器時截斷物料。

　　三、結語：

　　項目改造后系統工藝簡單，管道除鐵器緊湊，使用效率良好；物料在輸送過程中無轉接揚塵點，解決在生產現場存在的揚塵問題，提升作業環境。