各工況對定量給料機計量精度的影響分析

　　一、物料紊動對定量給料機計量精度的影響：

　　當物料離開喂料點時，與皮帶相比，需要一段旅程才能穩定下來。在此期間，材料處于湍流狀態，即不穩定狀態。當材料處于湍流狀態時，不可能正確稱量。物料離開進料點后，應預留一段皮帶，以停止物料的湍流狀態，并預留托輥之間的距離，以在稱重前進一步穩定物料。定量給料秤的皮帶速度一般小于0.5m/s，穩定段長度不小于1m，這對給料點即料斗提出了相應的要求。

　　進料斗法蘭中心距從動輪鼓中心線250mm（允許在250~300mm范圍內變化）。安裝完成后，料斗下部底部應距皮帶表面10～15mm。

　　二、秤體安裝對計量精度的影響：

　　定量給料機秤體應水平安裝，其水平度應<3/1000，且安裝基礎應牢固。給料機對振動相當敏感，所以在日常維護中要消除振動，以減少振動對計量精度造成的影響。

　　三、皮帶及其張力對計量精度的影響：

　　輸送帶的層數、覆蓋層厚度、接縫方式和均勻度將導致輸送帶單位長度質量的變化。在恒定給料機的調零過程中，當皮帶運行整圈時，應取皮帶質量的平均值，以補償皮帶質量不均勻引起的偏差。在實際稱重中，物料的重力通過皮帶間接傳遞至稱重架。盡管皮帶張力是一個水平力，但它會干擾材料的重力測量。如果皮帶張力發生變化，校準零點將自然漂移，誤差將變大。

　　（1）如果皮帶張力較小且變化不大，則可以通過零點校準進行補償。

　　（2）如果皮帶張力過大（皮帶太緊），則無法通過零點校準進行補償。

　　（3）如果皮帶張力變化很大（無論是大還是小），則無法通過零點校準進行補償。

　　因此，在日常維護定量給料機中，應通過調整張緊裝置（自動調節張緊裝置不能隨意拆除）盡可能將皮帶張力保持在適當穩定的水平，儀表維護人員應在更換皮帶或進行定期維護后重新校準零點。