金屬自動分離器檢測裝置的優化技術參考

　　因技術、原材料等原因，皮帶運輸機運輸的煤炭往往純度不高，往往混有鐵釘、螺栓、鐵棒等鐵制工具。這些鐵塊不僅影響煤炭運輸的質量，而且在運輸作業中穿透、撕裂皮帶，損壞漏斗，已成為一大安全隱患。因此，金屬自動分離器的應用及質量相當重要。

　　帶式輸送機金屬分離器的工作原理是：在分離帶表面安裝刮板，內部設置大電磁鐵。當物料中的混合鐵通過頭部漏斗時，吸附在分離器的皮帶上，隨著皮帶的運行，鐵器由刮刀移動。離開電磁鐵磁場范圍后，自動落入下面設置的鐵器料斗中。

　　某煤廠所用金屬分離器設計簡單，靈敏度差，不能適應現有工況，運行不穩定。自投入使用以來，由于煤炭中的雜質與檢測線圈發生碰撞，導致線圈多次損壞，耗費了較多的維修費用。通過市場調研和選材，確定檢測線圈本體為玻璃纖維，內部線圈為28×1.5mm？RVV銅芯軟導線形成回路傳輸信號。玻璃纖維厚度確定為25mm，現場測量確定尺寸為2300×1100×500（mm），防水密封框單獨制作安裝。1.8m皮帶穿過中心，線圈回路導線匝數經調試確定為28芯（靈敏度高，穩定性好），外部連接兩芯DC24V電源，用于內部控制線的信號傳輸。

　　玻璃纖維是一種性能良好的新隔緣環保無機非金屬材料，它具有隔緣性好、耐熱性較強、耐受腐蝕性較好、機械強度高、價格低廉、阻燃性好、耐溫濕度變化能力強、抗裂性和滲透性好、易成型等特點。

　　經過試驗，證明該金屬自動分離器質量牢靠，應用成果良好。