金屬自動分離器工作中應注意的事

　　在金屬自動分離器生產過程中，有許多環節可能導致金屬雜質與物料混合，如原料本身含有金屬雜質、維修或裝載場地的金屬零件、生產機器本身的金屬磨損、操作人員佩戴的金屬零件等?，F進行分析如下：

　　一、磨損、事故或疏忽：

　　就材料的儲存和供應而言，由于疏忽或事故，原珠筆、打火機、扳手、線圈、螺栓、螺母、鉚釘、清潔用具等。經常混入原材料中；其他，如運動部件磨損產生的金屬。這種事情隨時都可能發生，無法預料。

　　例如，塑料中含有的金屬雜物通常會產生以下不良影響:堵塞注塑機的噴嘴，損壞注塑機的螺桿，損壞缸體，損壞模具，損壞產品，堵塞模具的熱流道-流動阻滯增加了材料的溶解難度。金屬雜物影響正常生產經營:損壞機器，影響產品的質量，導致客戶投訴，損害市場形象，回收市場產品。

　　金屬雜物影響所涉及的成本:停產、降低生產效率、晚班生產相當容易出現故障、縮短零件使用年限、生產損失、加班、廢品；質量問題:產品不合格率上升；維護費用；增加人力；增加零件成本。

　　使用金屬自動分離器不僅可以去除鐵金屬(小到0.3mm）,并且將不銹鋼、銅、鋁等等其它金屬雜物。無論什么樣的物料輸送方式，我們都有相應的金屬檢測和分離機械:自由跌落、管道輸送、皮帶輸送等，而且一定有適合你的要求。

　　二、新材料無金屬雜質：

　　沒有金屬雜質，這種說法本身就有問題。沒有一點金屬不現實！即使真的能找到這樣一種無金屬雜質的原料，仍然無法完全避免金屬雜質在其后的加工過程混入成品的可能性。

　　三、再生材料：

　　再生材料通常含有大量的金屬雜物，格外是非鐵金屬不銹鋼、銅、鋁、錫等。鑒于原材料價格越來越高的因素，再生材料的利潤對許多公司相當有吸引力，這也是越來越多的公司對再生材料的預處理感興趣的原因。在金屬自動分離器工作過程中，再生材料處理系統必須考慮這些金屬雜質的不利因素。