循環油冷式管道除鐵器的應用

　　某電廠曾經連續發生鐵件進入到磨煤機故障，經檢查發現主要原因是管道除鐵器無法將埋在厚煤層下的鐵件吸上來。該廠早期機組的除鐵器場強的設計標準是為75MT后部分改成為90MT，前幾年投產的機組場強的設計標準是為90MT，目前新投產的機組設計標準是為120MT。據了解許多電廠已經采用了150MT標準。皮帶機上的除鐵器如若場強增加1個等別，則除鐵器的重量增加約30%，有些老建筑結構無法承受對較老的建筑物，進行改造也較困難，所以希望能找到在不增加除鐵器重量的情況下增加場強的辦法。

　　對除鐵器合理的選擇型號以及正確的安裝應用，可較大限度地減低設備的采購與安裝費用，增加其除鐵效果。目前使用較多的是自然冷卻式管道除鐵器。該類型除鐵器結構簡單不需過多的維護但存在溫升快、磁場強度的衰減大等缺點，運行6H以后溫度平衡時，場強較大衰減可達45%，同時由于溫度高電磁線圈隔緣老化快，對除鐵器壽命有影響。

　　有益增加除鐵器的散熱效率是增進除鐵器除鐵能力的關鍵因素之一。目前除鐵器的冷卻方式有水冷、風冷、油冷、自然冷卻、過導等。自然冷卻的優點和劣點都很顯明;水冷式費用低但有一定的使用條件，如寒冷的地方易結冰，水管和電磁線圈直接接觸不周全傳熱較慢;風冷式費用低維護簡單但噪聲稍大，內部線圈里的熱量向外傳導慢。

　　循環油冷式的除鐵器在適應老結構建筑的方面具有較多優點。油冷式除鐵器的電磁線圏與變壓器油直接周全接觸散熱效果較好，格外是循環油冷式的除鐵器冷卻變壓器中的油在循環中周全混合、換熱，并在散熱器里釋放熱量，可保障電磁線圈在應用中溫升較低，從而保障除鐵器的場強不會有顯明下降。但是油冷式除鐵器對于設計能力以及制造工藝的要求較高，油循環系統設計的不好就會影響冷卻效果，其安全保護裝置如不完善則有潛在問題，而且如制造工藝不好易造成故障多及滲漏油，從而影響使用和增加維護工作量。

　　循環油冷式管道除鐵器在相同重量的條件下可以產生越高的場強(熱態)且場強衰減的幅度較小，其在實際使用過程中的表現也較好，只要設有完好的安全保護裝置，采用嚴格的制造工藝，就可以安全穩定地使用，維護工作量也不大。