怎樣增進永磁除鐵器的效率？

　　早些年，我市場的永磁除鐵器效率一般不高，為了增加除鐵的效率，一些選礦廠通常采用兩個或者三個除鐵器來除鐵的方法，但仍沒法達到選礦廠的除鐵要求，主要原因是煤層底部鐵料受電磁壓力以及上煤層壓力的影響，因此除鐵效率不好。

　　近些年，永磁式除鐵器發展了增加除鐵效率的方法，對電磁鐵施用“短期強勵”，就是在電磁鐵極靴前和輸送帶下安裝傳感器，除鐵器的作用是通過傳感器檢測來遠離極靴和弱吸引效應的磁性物質，而后再穿過極靴。當傳感器將檢測到的信號輸送到強勵磁整流器時，磁性材料通過極靴。

　　在磁體線圈上短時間施加高的電源電壓，產生較大的磁力流，使電磁吸力在短時間內速度增加，從而將埋在深處的磁性物質吸出，在永磁除鐵器除去鐵物后，電壓恢復到正常供電狀態。

　　安裝在極靴前的傳感器，其目的是避開電磁場的干擾。一般，當鐵在煤層上部或中部時，傳感器不會發送有用的信號，只有鐵埋在煤層底部時，它才能發出有用的信號。

　　另外為增加永磁式除鐵器的除鐵效率，安裝前應檢查除鐵器的隔緣電阻，如果隔緣電阻因受潮而減低，應干燥后再使用。安裝后，先將電源控制柜的可調電位器調到小位置，再將電源開關調到大位置，連續供電。經常檢查電壓表、電流表的讀數，不得大于其額定值。當電磁鐵上的吸附劑達到某一水平時，在繼續使用前應將其斷開并取出。

　　永磁除鐵器有免維護、磁力強的特點，能在惡劣環境中連續工作，它不但可以增加原材的質量與提純，還能夠用于鐵磁類物料的回收，可應用于化工、火力發電、水泥等行業。