定量給料機下料溜子中物料問題的分析及改造

　　據(jù)了解，在定量給料機工作的過程中，出現(xiàn)了下料溜子北邊的物料的粒度顯明大于南邊物料的問題，針對這一現(xiàn)象，相關(guān)技術(shù)人員作了如下分析及改造：

　　由于上料皮帶機的帶速是定的，在帶速一定的情況下，質(zhì)量較大的物料被拋得較遠，質(zhì)量較小的物料被拋得較近，而料倉上料皮帶機是由南向北運行的，所以造成倉內(nèi)北邊物料粒度較大、南邊物料粒度較小的現(xiàn)象，倉內(nèi)物料粒度分布嚴重不均;且給料機的布置方向與料倉上料皮帶機的運行方向互為90°，由西向東，給料機垂直于粒度分布不均的倉內(nèi)物料;物料在倉內(nèi)的運動方式是中心下料流動。這樣，環(huán)形帶上出現(xiàn)的物料，一直是南邊粒度較小、北邊粒度較大。粒度較大的物料在下料過程中與下料溜子北側(cè)側(cè)壁擠壓，對環(huán)形帶的實際速度造成了影響，進而影響了定量給料機的穩(wěn)定配料，同時也使該側(cè)環(huán)形帶很容易被刮壞。

　　通過以上對物料運動情況的研究，確定了以下改造方案:

　　在料倉上料皮帶機機頭護罩內(nèi)適當位置加塊擋板，擋板通過圓鋼和調(diào)節(jié)板固定在上料皮帶機的頭罩上;此處剛好是粒度較大物料運動中的拋離點，這樣就改變了物料入倉的運動方式，破壞其自由拋落狀態(tài)，讓物料均勻分布入倉，均勻地下到給料機上，有益地減少了物料對環(huán)形帶實際速度的影響，進一步為定量給料機的穩(wěn)定配料提供了保障;同時也顯明減少了環(huán)形帶刮壞的機率，有益地增加了環(huán)形帶的使用壽命。為了增加擋板的耐磨性，在擋板上制作了耐磨層。