自卸式除鐵器保護系統的要求及工作原理

　　一、安全保護系統方案：

　　為保護自卸式除鐵器正常工作，防范設備受到輸送物料損壞，特加裝了保護裝置。

　　檢測儀保護裝置強度應滿足下列要求∶

　　（1）煤塊300×300×300mm3，速度5.5m/s，不能損壞保護架而且不能越過保護架而損壞檢測儀。

　　（2）在輸煤機運行過程中保護架不能造成輥道支架震動，不能影響輥道支架使用壽命等,此外，系統還設有皮帶跑偏保護裝置。輸煤機在運行時，皮帶易跑偏，會損壞檢測儀線圈及支架，因此在檢測儀保護架要有防皮帶跑偏保護輯，另外在檢測儀后側也要安裝防皮帶跑偏保護裝置。

　　二、除鐵主控系統的工作原理：

　　整個自卸式除鐵器控制系統由金屬探測系統、信號數字化系統、電磁除鐵系統及遠程監控系統組成。當金屬探測儀檢測到鐵磁性雜質后會輸出模擬電壓信號，將模擬電壓信號轉化成數字信號，并將數字信號進行分級處理，進而將鐵磁性雜質分為大、中、小三個等別，對應輸出三個不同的繼電器信號，PLC通過數字輸入點采集的繼電器信號，控制電磁除鐵系統繼電器開合，對除鐵系統進行啟停控制。

　　自卸除鐵器的遠程監控系統采用現場監控單元與遠程監控單元結合方式，人機界面與PLC采用MPI協議通訊，可對主控系統進行操作，設置工藝參數等;DTU與PLC采用modbus協議通訊，作為數據交換中心，DTU與上位機采用GPRS通訊。

　　在實現自卸式除鐵器的程序控制過程中，采用了可編程控制器實現除鐵器交替運行的邏輯功能及其它控制功能;取消原有電磁式繼電器，增加了牢靠性;簡化外部電路，外部電路除行走、勵磁接觸器及需要的手動控制方式須用到的元件外，其它控制元件均已取消。采用了可編程控制器，加強了邏輯功能，可根據現場不同需要進行設置，通過編制運行程序，滿足運行要求。